Стажировка в Японии по бережливому производству. Новые даты!

22-30 МАРТА Семинар «Стажировка на предприятии "Toyota". Всеобщая производственная система Toyota (T-TPS). Поездка в Японию» Пятидневная стажировка на предприятиях компании «Toyota». Лекторы семинара – родоначальники бережливого производства с 30-летним опытом внедрения, топ-менеджеры компании «Toyota». Посетив семинар, Вы: Познакомитесь с опытом работы производственной системы Тойота на японских предприятиях Получите практические рекомендации мировых экспертов-практиков по внедрению бережливого производства в России Подробная программа и запись на семинар Запись на стажировку заканчивается 28 февраля 2014 года Познакомьтесь с выдержками из фотоотчета участников ноябрьского семинара:

«Лучший семинар из всех ранее мной пройденных. Комплекс теоретических и практических направлений позволяет реально понять систему T-TPS. Особая благодарность за организацию посещений предприятий, использующих T-TPS в действующем производстве. Желаю ЦНТИ «Прогресс» только процветания, огромное спасибо за все!!!»

В.В. Кадыков, директор по производству, ЗАО «Тролза» (г. Энгельс)

В ходе программы представители российской делегации посетили множество предприятий, которые произвели на них неизгладимое впечатление.
  • Завод Motomachi компании Toyota Motor. На сборочном производстве участники своими глазами увидели воплощение канонов всемирно известной производственной системы «Тойота» - систему «точно вовремя» (вытягивание продукции с предыдущего процесса, обеспечение поточности), встроенное качество (не принимать и не передавать брак), стандартизованную работу, активизацию персонала и рабочих участков (кружки качества, развитие способностей каждого сотрудника, мотивация, значительная роль линейных руководителей), опережающее совершенствование (кайдзэн) при разработке новой продукции. Здесь участникам запомнилась идеальная организация рабочих мест, оптимизация технологических операций. Заметно, насколько руководители заботятся о персонале. Действия рабочих доведены до автоматизма, и с определенной периодичностью производится ротация на рабочих операциях. Также интересно, что условием вступления в должность бригадира является прохождение стажировки на всех рабочих операциях, таким образом, при необходимости бригадир может заменить любого своего подчиненного.
  • Логистический центр компании Toyota. В центр поступают грузы, которые затем отправляются на «Тойоту». Участники посмотрели, как заполняются карты канбан, а также увидели множество рациональных решений по достижению совершенной логистики, сокращению запасов – частота и способы поставок, транспортировка деталей, продуманная до мелочей транспортировочная тара. Совершенствование идет непрерывно – таким образом происходит реализация философии «кайдзэн», и примечательно, что почти все решения предлагаются самими рабочими.
  • Компания по производству прецезионных деталей Avex. Производство здесь ведется без применения новых станков, существующее оборудование содержится в идеальном порядке. А.Л. Виганд, специалист службы оптимизации производства ООО НПФ «Пакер» (Октябрьский, р. Башкортостан): «Особенно впечатлил AVEX: на старом оборудовании делать точные детали и выходить на мировой уровень». При этом в компании нет специальной службы обслуживания станков, все рабочие проходят стажировку по наладке оборудования.
  • Всемирный технологический центр станкостроительной корпорации Yamazaki-Mazak. В центре представлены прогрессивные проекты по изготовлению и обработке деталей.
  • Больница Toyota hospital.
Познакомьтесь с полной версией отчета на нашем сайте

Повышение квалификации и стажировка по бережливому производству

ЦНТИ «Прогресс» предоставляет уникальную возможность перенять практический опыт по внедрению бережливого производства в России. Однодневный семинар с президентом компании «Toyota Engineering Corporation» - Тосио Хорикири. Технологии работы ведущей японской компании адаптированные к российским условиям и реалиям.   В программе современное понимание бережливого производства (T-TPS) и расширенная сессия вопросов-ответов (до последнего вопроса). В ходе семинара состоится презентация уникальной книги "TOTAL MANAGEMENT SYSTEM (TMS). ВСЕОБЩАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ" - книга по бережливому производству в переводе с японского языка. Издана не 10-20 лет назад, а в 2012 году. Все слушатели получат 7% скидку на участие в одном из самых крупных событий на рынке повышения квалификации этой весной: Лекторы – генеральный директор «Toyota Engineering Corporation» К.Судзуки и вице-президент «Toyota Engineering Corporation» Т.Сакота – практики с более 30-летним опытом внедрения системы, как в Японии, так и в России. Посетив семинар, вы пройдете пятидневный интенсивный курс практического погружения в технологии и методы T-TPS от экспертов «Toyota Engineering Corporation» - родоначальников бережливого производства. Программа предполагает активные формы обучения, насыщена демонстрационными занятиями и тренингами. Обратите внимание! Слушателям пятидневного семинара выдается:
  • cертификат об аттестации по T-TPS (4 уровень), выданный единственным в мире Институтом сертификации по TPS. Не упустите возможность стать одними из первых обладателей!
  • учебное пособие «T-TPS. Total Toyota Production System», впервые изданное на русском языке в январе 2013 года.
Для всех слушателей наших однодневных семинаров по внедрению японской системы качества предоставляется СКИДКА 7% В программе:
  • интенсивный курс обучения в учебном центре «Toyota Engineering Corporation» от родоначальников бережливого производства,
  • посещение заводов «Watanabe kogyo», сборочный завод «Цуцуми» компании «Toyota», компании поставщика «Toyota», технологического музея компании «Toyota».

Участники стажировки пройдут аттестацию по Всеобщей производственной системе Toyota (T-TPS) (сертификат 4го уровня).

Время Вашей стажировки совпадает с цветением сакуры – символом Японии.